脱水设备

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浓缩、浓缩和过滤

工厂生产的精矿(或精矿)通常必须在装运前脱水。脱水程序的第一步通常是沉淀。设计工程师在根据实验室数据确定浓缩剂的尺寸时必须非常小心。在实验室里,浓缩物沉降极快。每MTPD计算的单位面积需要少于0.03平方米(每STPD 0.3平方英尺)是常见的。然而,在小型安装中,浓缩浓缩器的设计应始终满足每MTPD至少1.0平方米(每STPD 10平方英尺)的单位要求。这一规定的单位面积要求将确保通过等级波动、研磨和其他工艺扰动来保证增稠机操作的连续性。实际上,浓缩浓缩器通常作为澄清器操作。通常,明显溢流的产生比最大下溢密度更具有操作重要性。

从浓缩机溢出的水通常是回收到工厂的供水。在许多设备中,谨慎的做法是让浓缩机溢流通过静区(沉淀池)来去除颗粒物质的痕迹。如果生产的是多种产品,必须注意确保增稠剂溢出中所含的矿物活化剂或抑制剂只回收到流程中的适当位置。

增稠剂下溢最容易通过机械隔膜泵输送。这些泵需要偶尔的调整,以适当的运行,往往是昂贵的水平离心泵相比,相同的额定容量。然而,膜片泵的正排量方面使其在最大密度下输送泥浆成为理想。机械隔膜泵的另一个优点是,泵的流量可以随时修改,以适应变化的工艺条件。

圆盘式过滤器在小型装置中几乎普遍使用。尽管圆盘过滤器比同等的滚筒过滤器需要更多的维护,但它占用的每单位过滤面积较少,操作也相对容易。圆盘过滤器的位置应该是这样的,滤池可以通过重力溢流到相关的浓缩机。过滤后的精矿根据矿物组成、粒度分布、试剂方案等可以有多种特性。需要处理湿滤饼的输送带需要特别考虑,以减少在输送带和输送带部件上堆积有价值的材料。给过滤器提供真空的泵可以有几种配置。在图7中给出了三种常见的管道设计,对于小型工厂来说,使用消除了水分收集器和气压腿的液环真空泵被证明是紧凑和经济有效的。液体环真空泵不稳定的运行特性是维护的一个重要因素,特别是在距离备件存放地点很远的偏远地区。

集中烘干机

在小型安装中,有许多方法用于干燥浓缩滤饼。大大小小的装置都采用了干燥天井。拖链干燥机和分批干燥炉也经常遇到。对于大量精矿(每天25吨或更多)的干燥,最常用的设备项目是直接焙烧旋转式干燥机。干燥装置的设计必须单独考虑每一个浓缩物。由于经济上的原因,在小型工厂中,将干燥机从工艺流程中去除是一个很大的诱惑。然而,处理和运输非常湿的滤饼是一项极其困难的任务,最终产品的机械损失可能非常大。

干燥器必须给予仔细的考虑,因为运输的节省,从干燥或部分干燥的产品,相对于湿滤饼,可以是实质性的。

尾矿管理

尾矿沉淀设备通常不包括在小型作业中,因为本单元作业的资本成本很大。有时提供一个回收尾矿区水的回收计划,以代替尾矿浓缩器。大多数时候,这些系统往往是比较直接的,很明显,在靠近集中厂的地方回收大量的水可以决定经济利益。

直到最近,尾矿处理和再生水管理的实际机制对小操作者来说还不是一个大问题。在美国,目前适用于小型运营商的限制可能与适用于大型运营商的限制一样繁重。即使在发展中国家,特别是考虑到几次废弃的尾矿坝坍塌造成人员伤亡,地方和联邦法规可能需要一个全面的尾矿管理方案。这些计划可能相当复杂,需要充分划定尾矿处置区,包括完整的作业计划,有些气体还需要回收计划。在小型装置中,处置尾矿的方法不能再推迟到项目结束时才进行。事实上,在初步的可行性研究中,处置技术、蓄水池建设和尾矿水回收计划等问题往往要加以详细讨论。

常见的真空过滤管道配置

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