精金回收设备

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可能是最佳精金回收设备基于增强的离心力,比如猎鹰集中器,最大容量为150吨/小时。该选矿厂在金、铜、锡、煤、铁矿石、银、重矿物和最重要的钽等矿产领域均取得了良好的效果,在其中取得了良好的效果。

精金回收设备是精金回收的最佳系统

猎鹰连续集中器的原理图

先进的重力技术

在选矿中,重选技术是最简单和最经济的选矿方法。它允许在尽可能粗的大小范围内恢复值。矿物颗粒的分离一般是利用两种矿物的密度差来进行的。目前,重选技术被广泛应用于各种传统原料的处理。锡。钨、铬铁矿、铁矿、煤以及冲积砂、沙滩砂等重矿物一般采用该工艺加工。近年来,国内外开发了许多新的、先进的设备来从脉石原料中分离细矿物。这里对其中一些作了回顾。

猎鹰集中器是精金回收设备用光滑的斜壁旋转的碗做成。饲料浆进入碗的底部,并沿碗壁分层。较重的物料落在壁上,较轻的颗粒被推到碗的边缘,作为溢流排出。沉淀在碗壁上的较重的部分通过位于碗顶部的喷嘴连续地除去。

重力选矿是人类采用的最古老的选矿技术。重选是一种处理优质粗矿石简单、经济、高效的方法。然而,低品位的矿石需要缩小到细粒度以更好地释放,而传统的重选技术无法处理细粒度。20世纪初泡沫浮选发明后,重选被推到了次要位置。但重力浓度在20世纪末又卷土重来,原因如下:

  • 有能力处理细金、超细金和精金回收的先进新技术。
  • 浮选作业试剂成本上升。
  • 有关浮选过程的环境问题。

先进的重力浓缩技术本质上是利用离心力来增强重力,从而有效地处理细粉。在选矿工业中应用的一些成功的增重选技术和精金回收设备是猎鹰集中器还有莫兹利多重重力分离器。

作为精金回收设备,猎鹰集中器依靠一个旋转的碗产生类似的高离心加速度Knelson集中器。料浆在略微倾斜的光滑壁面上向上上升,高密度颗粒向碗壁分层,低密度颗粒向碗中心移动。不同的模型在收集和生产浓缩物的方式上有所不同

在半批精金回收装置中,升级后的产品被迫靠在碗壁上,移动到碗上部的垂直流化收集区。收集区由多个环组成,这些环从后面注入压力水,有效地洗脱和清洗收集环中的浓缩物,直到漂洗周期开始。这些机器被称为半分批装置,因为它们在运行周期中不断接受饲料,但只在定期冲洗周期中生产浓缩液。运行时间根据应用程序的不同从30分钟到几个小时不等,而清洗时间通常不到一分钟。处理率范围从1到400吨/小时,离心加速范围从50到200克,这些装置主要用于贵金属回收工厂。

在连续装置中,在碗的顶部是一圈特别设计的浓缩流料斗,然后是气动控制的可变孔板阀。这些阀门允许源源不断的浓缩液被生产出来。连续精金回收选矿厂可以通过改变空气压力来调节阀门孔板的尺寸来改变质量对精矿的拉力。由于质量拉率高,可达5% ~ 40%,可用于锡、钽、钨、铬、钴、铁、细氧化煤、铀矿的回收和升级。该超细装置用于浓缩低于50um的固体含量低于20%的物质,通常用于除石灰旋风分离器溢出流中。

猎鹰集中器是另一种纺丝批量精金回收设备,主要用于回收研磨回路分级机下流中的游离金,这里同样需要非常小(<1%)的质量牵引力来进行精矿。进料首先沿锥形碗的两侧流动,在那里根据颗粒密度分层,然后通过由背压(工艺)水从后面流化的浓缩床。层中保留了像黄金这样的致密颗粒,较轻的脉石颗粒被冲上了层顶。定期的饲料停止,床冲洗除去任何剩余的灯,然后冲洗出重型产品。清洗/冲洗频率,是在自动控制下,由品位和回收要求决定。

该装置有几种设计,半批量(SB)、超细(UF)和i-Con。专为小规模和手工矿工设计。

间歇式离心选矿厂广泛应用于纯金、铂、银、汞、天然铜的回收。

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猎鹰精金重力选矿厂(6) 最佳精金回收体系
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