磨煤机实验室样品

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使用与标准中所包含的样品具有几乎相同冶金特性的材料是可取的。这通常是一件困难的差事。由于许多原因,包括释放出大量金矿物的粒度,即使是-150目材料的取样特性也可能妨碍使用地质和冶金方面相似的矿石作为标准。通常,获得具有所需取样特性的品位特征的材料比找到具有所需取样特性的地质和冶金相似的材料更容易。高质量的标准尤其难以找到和准备。这是因为随着品位的增加,金颗粒的尺寸通常也会增加。在粉碎过程中,较大的金颗粒被释放出来并趋向于分离,从而使材料的均匀性无法保持。对于远高于3 g/t的等级,很难找到具有适当采样特性的材料。

对于检测标准有可能的候选材料是老尾矿。其中的一些具有足够均匀的矿物质含量,使得抽样误差可以有效地控制。其中尾矿是不可用或不能接受的是,在纸浆材料的再测定表现出了均匀的结果矿化也是标准的良好候选者。最后,矿化岩石被采样,如果在-150目材料足够的均匀性存在,则可能和应该被使用。(“足够”同质性或“可接受的”均匀性在后面的章节中定义的)。

一旦选择了候选材料,必须收集大量的材料(这里使用的大量和后面的材料表示这批材料)并为测试做好准备。要用作标准的大量材料必须包含足够的材料。这意味着必须至少有50公斤可用作标准批次。用于精细材料抽样特性试验的批次可能只有10公斤。应收集批次,以尽量减少异物或不需要的物质。例如,磨尾通常层叠在尾矿库中。材料在一层内比在另一层内更为均匀。因此,在尾矿采集时,大量尾矿的采集应限于单层。

一旦批次被收集,整个质量的颗粒尺寸必须缩小到-150目(150目尺寸假设已经制作了一个抽样图,并且150目抽样误差的相对标准偏差小于该图给出的2%)。细粒物料应通过150目筛,未通过筛的物料应返回粉碎机进一步粉碎。在两次迭代后,保留在屏幕上的材料可能会被丢弃(记住——这不是确定批次等级的可接受的抽样做法,但在这种情况下,这不是目标)。

当样品的粒度减小时,必须进行分割以进行分析。这可能最好使用分段铲技术来完成。批次应划分为产生100个子样本,每个样本35-40克(此重量是基于使用一分析吨的部分进行火测的假设。重量可根据用于火试验的重量进行调整。)子样品的重量并不是绝对重要的,所以它可能在几克内变化,但它可能不超过40克或远低于35克。限制材料的量在35-40克,防止检测实验室重复化验和报告一个“平均”值。平均值的误差分布与个体样本不同。包括至少35克保证,即使有少量的材料在处理中丢失,将有足够的纸浆为一个分析吨批次的测试。

该100个样品应该使用系统随机抽样过程被分配给五个一组。当任务完成后,各组应该有20个样品。然后将每个样品应该被分配一个取样数指定它所属的组和其组等标记的数目。

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