试验炉

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在金火测定法中,抽样是造成波动误差的主要原因,这几乎已被公认为教条。同一采样间隔的纸浆材料测定结果的差异,常常被认为是存在所谓的“金块效应”或相对粗的金颗粒的证据。的确,如果存在粗金颗粒,它们会导致大量的采样波动,但尽管采样过程可能是主要来源,分析过程也不能完全忽略,因为它可能导致检测结果不稳定。

为了保持稳定的分析过程,系统的分析部分以及采样和准备部分必须保持受控。监测分析系统性能的一种方法是系统地分析取样特性被仔细控制的标准物质。

金化验标准没有准备好,也不能准备好来解释取样和分析错误。不可能将粗糙的材料送到实验室进行准备(包括粉碎和分裂过程),然后再进行火分析,从而仅对火分析过程作出推断。由于大多数金矿是非均匀的,取样误差在大多数情况下会完全掩盖分析误差的影响。测定标准材料仅用于评估火焰测定过程中的准确性和可变性。

由于测定标准的目的是提供关于火灾测定的信息,因此有必要控制标准物质的抽样误差,使其仅是测定结果中观察到的差异的一个次要组成部分。要做到这一点,需要将标准材料的颗粒尺寸减小到采样误差的相对标准差(即误差的标准差除以材料的平均含金量)为2%或更少的点。对于除非常均匀的矿化以外的所有矿化,这意味着在采样误差得到充分控制之前,必须将材料的尺寸减小到100% -150目。即使是减小颗粒尺寸也会导致取样问题。金的释放可能会导致分离,这可能会导致取样时出现较大的波动,这在保持所需品位时是不容易控制的。

由于在大多数情况下,标准物质在提交到实验室进行分析时已经处于“纸浆”状态,因此不可能在实验室中完全隐藏样品的性质。这是使用分析标准物质的一个问题。由于取样对分析过程中产生误差的贡献,使用“粗”材料不能解决向实验室提交完全“盲”标准的问题。

在接下来的章节中,讨论了金火测定标准材料的选择、制备、测试和使用。虽然有些人可能会认为标准材料的生产是愚蠢的,但有可能生产和利用标准材料来稳定和改进火焰分析过程,以产生更可靠的分析结果。

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